Մարտահրավեր.*** Պողպատի գործարանը, որը առաջատար պողպատի գործարանն է, պայքարում էր արտադրության բարձր ծախսերի, ցածր արտադրական հզորությունների և տեղական բնապահպանական չափանիշներին համապատասխանելու անհրաժեշտության դեմ: Արդյունաբերությունում մրցունակ մնալու համար նրանք պահանջում էին ավտոմատացման լուծում, որը կնվազեցնի ծախսերը, կբարելավի արտադրական կարողությունները և կապահովի բնապահպանական կանոնակարգերի համապատասխանությունը:
Լուծում. Մանրակրկիտ գնահատումից հետո *** Steel Mill-ը որոշեց կիրառել K-Drive RX3U PLC, HMI և KD600 հաճախականության ինվերտորը որպես պողպատի գործարանի ավտոմատացման լուծում: Այս համադրությունը առաջարկում էր առաջադեմ հնարավորություններ, անխափան ինտեգրում և համատեղելիություն տարբեր սարքավորումների հետ՝ ուղղված հաճախորդի հատուկ պահանջներին:
Առավելությունները.
Ընդլայնված արտադրական հզորություն. K-Drive RX3U PLC-ն, երբ ինտեգրված է պողպատի գործարանի մեքենաներին, օպտիմիզացնում է արտադրական գործընթացները, ինչը հանգեցնում է արտադրական հզորությունների մեծացման: PLC-ն արդյունավետորեն համակարգում և վերահսկում է պողպատի արտադրության ողջ գործընթացը՝ նվազագույնի հասցնելով արտադրության խոչընդոտները և առավելագույնի հասցնելով մեքենաների օգտագործումը: Իրական ժամանակի տվյալների մոնիտորինգը թույլ է տալիս արագ ճշգրտումներ կատարել՝ բարելավելու արդյունավետությունը, ինչը հանգեցնում է արտադրության ավելի բարձր թողարկման:
Արժեքի նվազեցում բարելավված արդյունավետության միջոցով. RX3U PLC-ի հետ կրիտիկական գործընթացների ավտոմատացման միջոցով *** Steel Mill-ը զգալիորեն նվազեցնում է գործառնական ծախսերը: PLC-ն օպտիմիզացնում է աշխատանքային հոսքը և վերացնում է ավելորդ խափանումները՝ ավտոմատացնելով նյութերի մշակումը, մեքենաների աշխատանքը և պլանավորումը: Ձեռքի աշխատանքից կախվածության նվազեցման և մեքենաների արդյունավետության բարձրացման դեպքում աշխատուժի ծախսերը կրճատվում են, ինչը հանգեցնում է ընդհանուր ծախսերի խնայողության:
Էկոլոգիական համապատասխանություն. K-Drive կառավարման համակարգը ապահովում է տեղական բնապահպանական ստանդարտների համապատասխանությունը՝ արտանետումների և էներգիայի օգտագործման ճշգրիտ վերահսկման և մոնիտորինգի միջոցով: Համակարգը ակտիվորեն վերահսկում է շրջակա միջավայրի հիմնական պարամետրերը՝ նվազագույնի հասցնելու աղտոտիչները, հետևում է էներգիայի սպառմանը և հեշտացնում էներգախնայողության ծրագրերի ինտեգրումը: Սա թույլ է տալիս *** Steel Mill-ին համապատասխանել տեղական բնապահպանական կանոնակարգերին՝ միաժամանակ աշխատելով կայուն և նվազագույնի հասցնելով շրջակա միջավայրի ազդեցությունը:
Հեռակառավարման մոնիտորինգ և կառավարում. HMI-ը, RX3U PLC-ի հետ համատեղ, օպերատորների համար ապահովում է օգտագործողի համար հարմար ինտերֆեյս՝ վերահսկելու և վերահսկելու պողպատի գործարանի գործընթացները: Հեռակա հասանելիության հնարավորություններով լիազորված անձնակազմը կարող է իրական ժամանակում վերահսկել արտադրությունը, հեռակա կարգով ախտորոշել խնդիրները և անհրաժեշտության դեպքում կատարել ճշգրտումներ: Սա զգալիորեն նվազեցնում է արձագանքման ժամանակը և նվազագույնի է հասցնում արտադրության պարապուրդը, ի վերջո բարելավելով արտադրության ընդհանուր արդյունավետությունը:
Էներգիայի օպտիմիզացում՝ ծախսերի խնայողության համար. KD600 հաճախականության ինվերտորի ինտեգրումը RX3U PLC-ի հետ հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ վերահսկել շարժիչի արագությունը, ինչը հանգեցնում է էներգիայի օպտիմալ սպառման: Շարժիչի արագությունը կարգավորելով գործընթացի պահանջներին համապատասխան՝ էներգիայի վատնումը նվազագույնի է հասցվում՝ հանգեցնելով *** Պողպատե գործարանի էլեկտրաէներգիայի սպառման ծախսերի զգալի խնայողության:
Արդյունքներ. K-Drive RX3U PLC-ի, HMI-ի և KD600 հաճախականության ինվերտորի ներդրումը *** Steel Mill-ին տրամադրեց ավտոմատացման համապարփակ լուծում, որը լուծեց նրանց մարտահրավերները և զգալի առավելություններ ստացավ: Օպտիմալացված արտադրական հզորությունը, որը նպաստում էր PLC-ի կողմից, ավելացրեց պողպատի գործարանի ընդհանուր արտադրանքը և բարձրացրեց արտադրության արդյունավետությունը: Նվազեցնելով աշխատուժի ծախսերը և վերացնելով անհարկի պարապուրդները, գործառնական ծախսերը զգալիորեն կրճատվեցին: Տեղական բնապահպանական չափանիշներին համապատասխանությունն ապահովվել է արտանետումների և էներգիայի օգտագործման ճշգրիտ վերահսկման և մոնիտորինգի միջոցով: Օգտագործողի համար հարմար HMI ինտերֆեյսը հնարավորություն տվեց հեռակառավարման և վերահսկման՝ նվազագույնի հասցնելով արտադրության դադարեցման ժամանակը և բարելավելով արձագանքման ժամանակը: KD600 Frequency Inverter-ի ինտեգրումը օպտիմիզացրել է էներգիայի սպառումը, ինչը հանգեցնում է ծախսերի խնայողության: Ընդհանուր առմամբ, K-Drive-ի կողմից տրամադրված ավտոմատացման լուծումը հնարավորություն տվեց *** Steel Mill-ին նվազեցնել ծախսերը, բարելավել արտադրական կարողությունները և համապատասխանել տեղական բնապահպանական չափանիշներին` դրանք դիրքավորելով պողպատի մրցունակ արդյունաբերության մեջ շարունակական հաջողության համար:
Հրապարակման ժամանակը` նոյ-15-2023